成都發(fā)電機組淺談發(fā)電機組異常振動的防止和處理
1、成都發(fā)電機組告訴您如何消除異常振動產(chǎn)生的隱患
（1）精心安裝和檢修，..質量
① 臺板標高正確，接觸良好；管道連接受力符合要求；..機組膨脹自如，支撐剛度合格。
② 消除葉片葉根松動；清除葉片積垢。
③ 轉子找中心、隔板找中心和汽封間隙調整符合要求；考慮軸承座標高實際變化和轉子告訴旋轉時軸心偏移，..運行中滿足轉子自然垂弧的要求，動、靜部分同心。
④ 調整軸承間隙和緊力符合要求，墊塊接觸合格。
⑤ 必要時進行高速動平衡。
（2）嚴格按規(guī)程要求啟動運行
① 機組沖轉前按要求連續(xù)盤車直軸，使偏心率符合啟動要求。
② 控制潤滑油溫、油壓和凝汽器真空、排汽溫度符合啟動、運行要求。
③ 15%以下加強疏水，防止汽輪機進水或進冷汽。
④ 停機后連續(xù)盤車，至少要間斷盤車；無法盤車，只有等待。
2、成都發(fā)電機組告訴您發(fā)電機組發(fā)現(xiàn)異常振動的正確處理方式
（1）在升速中速范圍（非臨界轉速）內，任一軸承振幅達0.04mm，不允許繼續(xù)升速；升速過程產(chǎn)生異常振動，應立即降速至振幅的允許范圍進行暖機，直至連續(xù)盤車。查明原因，消除后，才允許升速。
（2）在帶負荷運行時，產(chǎn)生異常振動，應立即降負荷；仍不能消除異常振動，則解列降速暖機，直至盤車狀態(tài)，或直接打閘停機。
（3）無論機組處于何種運行狀態(tài)，在振動異常之前或之后機組內有金屬撞擊聲或摩擦聲，應立即破壞真空緊急停機，進行連續(xù)或間斷盤車。
3、成都發(fā)電機組告訴您發(fā)電機組異常振動原因診斷
（1）按異常振動出現(xiàn)的階段
① 在升速階段異常振動原因：
不平衡離心力或力矩→隨轉速的變化規(guī)律→其他特征；
油膜振蕩→兩倍臨界轉速左右突然產(chǎn)生異常振動。
② 帶負荷階段異常振動原因：
發(fā)電機→不平衡電磁力→與負荷（勵磁電流）關系→振動頻率。
③ 轉子熱彎曲：
高壓缸、高負荷→頻率（某一臨界轉速）→汽流激振。
（2）按異常振動特性——振幅、頻率、相位和其他特征，依據(jù)前述各種原因引起振動的特點，對照分析。
（3）故障診斷系統(tǒng)
振動數(shù)據(jù)測量（每個振動周期測32個振幅數(shù)據(jù)）→進行頻譜分析→邏輯運算（模糊運算、神經(jīng)網(wǎng)絡、..系統(tǒng)）→振動原因、部位→處理措施。
成都發(fā)電機組
4、消除振動的措施——按診斷的缺陷進行消除
（1）轉子彎曲→盤車直軸→無效→大修直軸（應力松弛法）。
（2）轉子質量不平衡→檢查、清除積垢→高速動平衡（多次）。
（3）轉子找中心不良→調整軸承中心標高，改變張口和中心錯位（難）。
（4）發(fā)電機轉子匝間短路→大修換線棒。
（5）發(fā)電機磁隙周向不均→調靜子位置（保持轉子位置）。
（6）發(fā)電機轉子風道積灰→小修清除。
（7）油膜振蕩→適當提高潤滑油溫→若無效，停機，小修加寬回油槽。
（8）汽流激振→改變調節(jié)閥開啟順序→若無效，停機，大修調汽封間隙。
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